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北京手机后盖高压成型机定制

更新时间:2025-10-08      点击次数:0

高压成型机特点:1.采用高压气体成型不会伤害材料,上下模装感应探头,成型时模内压力可侦测,当压力不够时会自动测试显示,确保成型良率;2.高压气体在模内做回路状,可使气体预温至30℃~200℃。高压气体比较大出力50bar,各种厚度材料皆容易成型,复合材料拐角不发白,不离层,IML产品周围完美反包一次成型;3.采IR(红外线)非接触加热,不会污染材料0~400度,PID多点温度控制系统,温度控制精度±2℃。每一单边设有多个控制PID单元。(可依需求设置追加);4.采用高压透气模仁,成型良率高,平均0.05mm的气孔可使成型时,完全无气泡、包风问题及印刷面偏移问题;5.模具一次可多穴成型,视产品而定;6.高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌低压、灌高压、泄压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力则由设备调整;7.模具根据工艺需要可单独配置:模温机、高频加热系统、急冷急热系统等。适合材料:PC、PP、PC+PMMA、PET、ABS、PMMA,碳纤维、玻纤维,薄铝板成型等。适合产品:手机护套,家电面板,鼠标外壳,汽车内外饰件,笔记本外壳,开关面板,头盔等,主要于厚材及深拉伸工艺。超高温高压成型机即超塑成型机!北京手机后盖高压成型机定制

超塑性成形的特点:超塑性成形的宏观特征是大变形、无缩颈、小应力。因此超塑性成形具有以下特点:①金属塑性大为提高。比如过去认为只能采用铸造成形而不能锻造成形的镍基合金,也可进行超塑性模锻成形,因而增加了可锻金属的种类。②金属的变形抗力很小。一般超塑性模锻的总压力只相当于普通模锻的几分之一到几十分之一,因此,可在吨位小的设备上模锻出较大的制件。③加工精度高。超塑性成形加工可获得尺寸精密、形状复杂、晶粒组织均匀细小的薄壁制件,其力学性能均匀一致,机械加工余量小,甚至不需要切削加工即可使用。因此,超塑性成形是实现少或无切削加工和精密成形的新途径重庆手机后盖玻纤高压成型机图片高压成型机主要应用于哪些行业?

    机器特点:1,采用高压气体成型不会伤害材料,上下模装感应探头,成型时模内压力可侦测,当压力不够时会自动测显示,确保成型良率;2,高压气体在模内做回路状,可使气体预温至60℃~70℃。高压气体出力150bar,各种厚度材料皆容易成型,复合材料拐角不发白,不离层,IML产品周围完美反包一次成型;3,采IR(红外线)非接触加热,不会污染材料0~400度,PID多点温度控制系统,温度控制精度±2℃。每一单边设有多个控制PID单元。(可依需求设置追加);4,采用高压透气模仁,成型良率高,平均,完全无气泡、包风问题及印刷面偏移问题;模具一次可多穴成型,视产品而定;6,高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌低压、灌高压、泄压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力、温度则由设备调整;7,提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅;8,参数储存功能:模具可编号存储生产工艺参数,输入模具标号可调出设备记忆参数直接生产,方便管理;9,适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA、PP、碳纤维、PET、不锈钢薄片等。10,有效台面600*1000mm。

玻纤/碳纤维高压气体成型机是一种先进的制造设备,广泛应用于玻纤/碳纤维制品的生产过程中。它采用高压气体作为介质,通过特殊的成型模具将玻纤/碳纤维材料进行成型,具有高效、精确、可靠的特点。玻纤/碳纤维高压气体成型机的工艺流程主要包括以下几个步骤:1.材料准备:首先需要准备好玻纤/碳纤维材料,包括纤维布、树脂等。这些材料需要经过严格的筛选和处理,确保其质量和性能符合要求。2.模具设计:根据产品的形状和尺寸要求,设计相应的成型模具。模具的设计需要考虑到产品的结构特点和成型工艺的要求,以确保成型效果的准确性和一致性。3.成型操作:将准备好的玻纤/碳纤维材料放置在成型模具中,并通过高压气体的作用,使材料充分贴合模具表面。在成型过程中,需要控制好成型温度、压力和时间等参数,以确保产品的质量和性能。4.固化处理:成型完成后,需要对产品进行固化处理,使树脂材料完全固化,以增强产品的强度和硬度。固化处理的方式可以是热固化或者光固化,具体根据产品的要求而定。5.后续加工:成型完成的产品可能需要进行后续的加工处理,如修整边缘、打磨表面等,以满足客户的具体需求。高压成型机是一种利用高压力将材料塑造成所需形状的设备。

IMD高压成型克服传统塑胶射出之缺点1、易产生流痕、合模线、熔合线、脱模白化等(imd先成型再注塑)2、大多采单点射出,有缩水现象(IMD可多点射出)3、色件不易控制,色差大(imd先印刷成型后注塑,所以看不到色差)4、无法做银色射出(IMD对银色系列表现**为出色,可以多彩泛彩)5、成型之后需要喷涂、印刷、电镀、电雕等多次后制工序加工不良率升高.(imd先印刷好再成型注塑,省略以上工序,节省油膜)6、如用双色射出,模具与加工费用高,产品变化有限(imd气压成型只开下模,产品变化只需要改变印刷颜色)7、产品如多色组合,需多片拆件,增加线上组合困难。(IMD是一体成型)高压成型机IMD/IML工艺产品表面效果非常丰富。重庆手机后盖高压成型机研发

复合铝合金怎么用高压成型机成型?北京手机后盖高压成型机定制

气胀成形超塑性气胀成形是用气体的压力使板坯料(也有管坯料或其他形状坯料)成形为壳型件,如仪器壳体、抛物面天线、球形容器、美术浮雕等。气胀成形又包括了Female(凹模)和Male(凸模)两种方式,如《Female超塑气压成形示意图》所示。Female成形法的特点是简单易行,但是其零件的先贴模和***贴模部分均具有较大的壁厚差。Male成形方式可以得到均匀壁厚的壳型件,尤其对于形状复杂的零件更具有优越性。美国Superform公司在超塑性气胀成形及其应用方面达到了较高水平,常年批量生产超塑性气胀成形的壳型零件,其整个生产过程都实现了计算机控制,成形的零件在航空、航天、火车、汽车、建筑等行业都得到应用。北京手机后盖高压成型机定制

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